空气预热器是一种用于提高锅炉热交换性能、降低热量损耗的预热设备。
主要作用是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量，通过散热片传导到进入锅炉前的空气，从而将空气预热到一定的温度。
空气预热器广泛应用于燃煤电站锅炉，可以分为管箱式、回转式两种，其中回转式又分为风罩回转式和受热面回转式两种。电站锅炉较常采用受热面回转式预热器
技术原理
热端（控制A）：空预器转子热态产生“蘑菇状变形”，冷热态变形曲线交点位置，为恒态区域。在转子径向安装一体通长浮片，浮片沿零位往里和旧隔板固定，零位以外浮片和旧隔板能实现分离，呈悬浮状。热态时，仍可使浮片维持和冷态相同的恒定位置，即避免了接触式密封的磨损缺陷，又能实现和接触式密封等效的补偿效果，使漏风率长期保持较低。
冷端（控制△P）：通过特殊流场设计，在空气侧安装多组阻流槽，在冷端径向隔板上安装多组消隙片，对泄漏的冷风进行阻流，降低冷端径向漏风。采用固定式结构，无磨损无腐蚀，可维持长效。
产品优势
改善并强化燃烧：经过余热器后的空气进入炉内，加速了燃料的干燥、着火和燃烧过程，保证了锅炉内的稳定燃烧，提高了燃烧效率 。
强化传热：由于炉内燃烧得到了改善和强化，加上进入炉内的热风温度提高，炉内平均温度水平也有提高，从而可强化炉内辐射传热 。
减小炉内损失，降低排烟温度，提高锅炉热效率：由于炉内燃烧稳定，辐射热交换的强化，可以降低化学不完全燃烧损失；另一方面空气预热器利用烟气余热，进一步降低了排烟损失，因此提高了锅炉热效率。
技术方案
高流速动能清除；高温分解转子隔仓携带的液态硫酸氢铵。
燃煤机组液态硫酸氢铵的生成温度一般在146℃℃ -207℃。液态硫酸氢铵遇热会分解，不会粘结飞灰附着在金属板上沾污受热面，从根源上对空预器因液态硫酸氢氨引起的堵塞问题进行治理。
利用空气预热器出口热一次风，在预热器冷端巧妙设计，隔离出一个清洗区域，引入热风 到清洗分仓中将分仓内的温度场迅速提高，当转子转入清洗分仓时，使转子分仓内的硫酸 氢氨迅速受热分解，使飞灰无粘结基础随热风带走，避免液态硫酸氢氨的生成，从而改善堵塞状况。
利用清洗分仓内热风的高流速，对转子蓄热元件波纹板24小时不间断的热风吹扫，预防堵塞。
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